Schmelzöfen

Es gibt verschiedene Arten von Schmelzöfen, in denen flüssiges Gusseisen hergestellt wird, das in eine Form gegossen wird. Folgende sind zu erwähnen:

Kupolofen

Der Kupolofen, in dem das Schmelzen durch die Verbrennung von Kohlenstoffkoks erfolgt, ist ein Ofen mit vertikaler Struktur, der im Wesentlichen aus einem vertikalen Blechrohr, einem sogenannten Behälter, besteht, der innen mit feuerfestem Material ausgekleidet ist.

Die Kohle verbrennt in direktem Kontakt mit dem Schmelzgut, das aus zerkleinertem Gusseisen und Eisenschrott besteht. Die dabei entstehende Schlacke aus Erde, Asche und Fremdkörpern – deutlich leichter als geschmolzenes Roheisen – schwimmt an der Oberfläche und lässt sich leicht entfernen. Das flüssige Gusseisen wird direkt in die Pfannen oder in einen unter dem Gießloch platzierten Tiegel gegossen. Dies ist das „traditionelle“ System zum Schmelzen von Gusseisen, das noch immer eine Verwendung findet. Bei einigen Kupolofentypen wird das geschmolzene Metall nicht direkt in die Pfannen gegossen, sondern in einen Tiegel unter dem Gussloch (Vorofen), wo Elemente mit korrigierender und reinigender Funktion hinzugefügt werden (Entschwefelungsmittel, Desoxidationsmittel und Schlackenscherben), um die chemischen und technologischen Eigenschaften von Gusseisen zu verbessern.

Elektrische Induktionsöfen

In elektrischen Induktionsöfen verhält sich das geschmolzene Metall wie eine kurzgeschlossene Sekundärwicklung, während die Primärwicklung aus einer Wicklung besteht, die an eine Wechselstromversorgung angeschlossen ist. Zur Erwärmung der zu behandelnden Masse wird der Joule-Effekt aufgrund von Wirbelströmen und Leitungsströmen ausgenutzt. Wenn das geladene Material geschmolzen ist, erzeugt die Wechselwirkung des Magnetfelds und der in der Induktionsspule fließenden elektrischen Ströme eine Rührwirkung innerhalb des geschmolzenen Metalls, deren Stärke von der angelegten Leistung und Frequenz sowie von der Größe und Form der Spule sowie der Dichte und Viskosität des geschmolzenen Metalls beeinflusst wird. Die Rührwirkung im Bad ist wichtig, da sie beim Mischen der Legierungen und beim Schmelzen der Späne sowie beim Homogenisieren der Temperatur im gesamten Ofen hilft. Übermäßiges Rühren kann den Verschleiß des feuerfesten Materials und die Oxidation der Legierung erhöhen.  

Hierbei handelt es sich um einen sehr verbreiteten Ofentyp, der den Anforderungen von Gießereien für Gusseisen hinsichtlich Flexibilität und Geschwindigkeit gerecht wird.

Flammofen

Der Flammofen funktioniert dank der Wirkung von Luft und brennbarem Gas, die durch zwei Kanäle in das Innere eindringen; Wenn Luft und Gas in der Kammer aufeinandertreffen, kommen sie in Kontakt und verbrennen, wobei sie gegen eine Metallladung streichen, die eine Temperatur von bis zu 1800 °C erreichen kann. Die erzeugten Dämpfe werden in einen anderen Abschnitt umgeleitet, wo sie die feuerfesten Steine ​​erhitzen und so den Kreislauf neu starten. Im Inneren der Hauptkammer wird das Gusseisen durch einen speziellen Stab kontinuierlich gerührt, um die Ablagerung von Abfallstoffen am Boden zu begünstigen.

Drehrohröfen

Drehrohröfen mit zylindrischer Form liengen im in der Regel auf Rollen zum Rollen auf. Die Wärmezufuhr erfolgt normalerweise durch Brenner an den Enden des Zylinders. Es ist möglich, die Enden des Zylinders zu öffnen, um das zu schmelzende Materialeinzuführen, auch in mehreren Stufen.

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