CastForge 2026 · Stuttgart, 9.–11. Juni · Stand B75
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Wir fertigen hochmoderne Bauteile aus GJL, GJS, ADI, IDI und AGI und bieten Austempering-Dienstleistungen für Dritte an
Integrierter Prozess
Co-Design – Schmelzen
Wärmebehandlung
mechanische Bearbeitung
Qualitätskontrolle
Materialien und Verwendungszwecke
GJL – GJS – ADI – IDI – AGI
Land- und Forstwirtschaft,
Straßen- und Geländefahrzeuge,
Industrie und Hydraulik,
Erdbau und Bergbau,
Eisenbahn und Energiewirtschaft
1-120 Kg
Gewichtsbereich der Formteile aus Grüner Ton
1-1000 Kg
Gewichtsbereich der wärmebehandelten Gussteile, auch im Auftrag Dritter
+95 Jahre
mit langjähriger Erfahrung und metallurgischem Know-how
+30 Jahre
über Fachwissen im Bereich der Austempering-Wärmebehandlung
Bei Zanardi Fonderie S.p.a. – einem italienischen Familienunternehmen, das 1931 gegründet wurde und heute in der vierten Generation geführt wird – produzieren wir Gussteile aus Grauguss (GJL), Sphäroguss (GJS), ausgetemperten Sphäroguss (ADI), isotherm behandelten Sphäroguss (IDI) und ausgetemperten Grauguss (AGI). Die Anlage eignet sich vor allem für mittlere Serien von Gussteilen mit einem Gewicht von 1 kg bis zu 120 kg.
In unserer Austempering-Anlage bearbeiten wir – auch im Auftrag Dritter – Bauteile mit einem Gewicht von bis zu 1000 kg.
Warum Sie sich an uns wenden sollten
Wir sind der Partner an Ihrer Seite
Ein einziger Standort in Minerbe, ein einziger Ansprechpartner für den gesamten Prozess des Gusseisengusses – vom gemeinsamen Design bis zur Lieferung des bearbeiteten und montagefertigen Bauteils.
Wir unterstützen unsere Kunden bei der Materialauswahl, der Festlegung der Produktanforderungen und der Optimierung des Produktionsprozesses, um das bestmögliche technische und qualitative Ergebnis zu gewährleisten.
Wir verarbeiten sowohl traditionelle Werkstoffe wie Sphäroguss (GJS) als auch moderne Werkstoffe wie IDI und verfügen über das technische Know-how, um für jede Anwendung die passende Lösung zu finden.
Die am Stand ausgestellten Gussteile
Geometrien und mechanische Eigenschaften für jeden Anwendungsbereich
Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen
Möchten Sie Ihre Komponenten aufrüsten?
Reden wir darüber!
Einige Ergebnisse erzielen wir an realen Bauteilen:
- Gewichtsreduzierung
- Höhere Tragfähigkeit
- Höherer Betriebsdruck
- Bessere Ermüdungsfestigkeit
- Höhere Härte sowie höhere Verschleiß- und Abriebfestigkeit
- Bessere Belastbarkeit und Zähigkeit, auch bei niedrigen Temperaturen
- Stabile und reproduzierbare Leistung
- Upgrade ohne Neugestaltung
- Höhere Sicherheitsmargen
- Net-to-Shape-Geometrie
- Kürzere Lieferkette
- Geringere Gesamtkosten
Fallbeispiel
Praxisbeispiele, die die Entwicklung innovativer industrieller Lösungen veranschaulichen






















